【技术参数】

1、仪器组成：耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统。

2、耐火试验炉：为垂直试验炉，内尺寸 3M(长)x3M(深)x1.25M（高）。

3、炉体结构；采用钢结构框架，在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁，炉壁内侧采用耐高温的隔热材料，密度大于 1000kg/M3。外侧用彩钢包裹，炉内衬材料厚度为 50mm,炉内温度测试温度高达 1250℃. 该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验，依据贵公司预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。

4、烧嘴：在两侧炉壁内嵌有 10 个高速烧嘴，两侧各 5 个。提供炉膛内升温所需的热量。

5、燃气和空气管路：5.1 由电动执行器、蝶阀、空燃比例阀、二级减压阀、手动蝶阀、点火控制器、压力开关、燃气超压放散阀、气化炉、燃气气液分离器、一级减压阀、液相切换阀、燃气压力表、低压表、球阀、燃气泄漏报警器、不锈钢软管、燃气高压软管等组成。

6、烟气收集：

6.1 在炉膛顶上装有锥形烟气收集塔，收集炉膛前试样试验时泄漏的烟气。

6.2 风机功率：3kw，为强力吸烟风机。

6.3 收集烟气管道：采用直径 300mm的管路，直接连通压力释放系统。

6.4 锥形收集塔：采用厚 2.0mm，USU304 不锈钢板。

7、压力的释放：

7.1 在炉体壁后侧炉壁上装有两个排烟孔，连接到后面的烟道，将炉体内的烟气排出控制压力。

7.2 压力释放管路：在炉膛内的部分采用耐高温的直径 300mm，USU310S 不锈钢管，能耐高温 1300℃，在上开有手动阀作风冷却。在炉膛外采用壁厚5mm的焊管，在内设有 14 处水喷雾头用作水蒸汽冷却。

7.3 压力释放功率：AC380，15kw 耐高温的高压风机。

7.4 冷却方式：采用风冷和水蒸汽二种同步冷却方式。冷却管路 3m左右，冷却效果非常好。

8、炉内压力测量：

8.1 炉内压力测量：为 T 形测量探头，测量精度±2pa.共三个。符合 GB/T9978.1-2008标准。

8.2 炉内压力每间隔 1 min 记录一次,记录设备准确度为 1 s。数据采集为 3 次/秒钟。

8.3 T 形测量探头：采用 USU310S 耐高温的不锈钢管，从炉内穿过炉墙到达炉外，炉内和炉外的压力保持同一水平高度。^

8.4 压力变送器：美国阿尔法高精度压力传感器，共三个。一个置于理论地面 100 mm范围内，一个置于门或卷帘高度三分之二处 100 mm范围内，一个置于门或卷帘顶部 100 mm范围内。测量压力值为阶梯压力值，顶部压力值试验开始 5 分钟之内为 15pa±5pa，10 分钟后为 17pa±3pa。

9、观火孔：在炉体后侧壁设有 1 个观火孔，用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。

10、温度测量系统:

10.1 炉内热电偶: 炉内采用符合 GB/T 16839.1 规定的丝径为 2.0MM的 K 型镍铬-镍硅热电偶，外罩耐热不锈钢套管，中间填装耐热材料，其热端伸出套管的长度不少于 25MM，共8 支，温度的准确度小于±15℃。

10.2 背火面温度测量：采用直径为 0.5MM热电偶，熔焊在厚 0.2MM，直径为 12MM的圆形铜片上，符合 GB/T16839.1 规定的大型镍铬-镍硅的热电偶，应覆盖长、宽均为 30MM厚度为 2.0MM的石棉衬垫。共计 30 支。

10.2.1其中平均温度测量：热电偶为 8 支，适用于 GB/T7633-2008 和 GB/T17428-2009。

10.2.2其中温度测量：热电偶为 20 支 能含盖到门扇宽度 1200mm的带模楣板的双扇门的测量。

10.3 环境温度测量：采用直径为 3.0MM的铠装热电偶，符合 GB/T16839.1 规定的大型镍铬-镍硅的 K 型热电偶。

10.4 移动温度测量：采用手持红外线测量仪测量。

11、热通量测量

11.1 量程：0kW/m2 ～50 kW/m2；

11.2 准确度：量程值的士 5%;

11.3 时间常数(达到目标值 64%的时间）：<10s;

11.4视角：180°±5°

12、加载装置：采用推车，高 3.5M，宽 4.0M，车体设计四个地轮，共 1 套。

13、计算机控制系统：

13.1 采用嵌入式一体化工控机的 MCGS 组态软件和 PLC 程序。包括：主控界面，炉温曲线界面，压力显示、试件温度界面，历史记录界面和参数确定界面。

13.2 试验记录（3 秒/次）按编号存储，可随时查询；可以实时查看试验报表打印效果，只需点击开始、计算和保存等按钮就可完成，使用简便。

13.3 同时增加数据调取功能，可以加载以往的实验数据进行从新计算并形成报告。

14、烟气净化系统：将炉内排出的废气，经过净化后达到无污染状态。

【占地面积】

1、长7500mm×宽6000 mm×高≥5500 mm，保证3吨行吊，起吊高度>6000 mm，；

2、试验室应有自来水源，日供水量约2吨；

3、要求环境：通风良好，操作方便。周围无易燃、易爆物品。